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一台典型三口包装机的基本布局。

入口1为标准烟通道，条烟经过S型缓存线进入叠层机构，将标准烟堆叠好，再由无杆气缸推入合单链板线。入口2为细支烟入口，条烟在输送线上，由平面机械手将烟取放在转运托盘上，转运托盘再输送至异型烟取放工位。入口3的异型烟通过输送线输送至异型烟取放工位，再通过并联机器人将烟取放至转运托盘上，完成细支烟与异型烟的合单。装载细支烟与异型烟的转运托盘通过滚筒线输送至合单链板线入口，由无杆缸将烟推到标准烟的上方，完成三品规烟的合单，形成一个按客户订单成垛的烟包，烟包输送至裹膜工位完成包膜，再通过加热炉将热缩膜收缩。图2为三口包装机的简易流程图。

两口包装机简介

两口包装机有两个入口，通常这两个入口为标准烟入口、异型烟入口。根据各品规烟的订单占比，以及配送的具体情况和需求，也可能是标准烟入口加细支烟入口或细支烟入口加异型烟入口。以标准烟加异型烟的两口包装机为例，与三口包装机一样，一般是标准烟打底，上层则是异型烟，一般异型烟的层数不能超过两层，以保证烟包的垛形稳定。图3为两口包装机的布局图。

入口1为标准烟通道，条烟经过S型缓存线进入叠层机构，将标准烟堆叠好，再由无杆气缸推入合单链板线。入口2为异型烟通道，通过输送线进入并联机器人叠层工位，可以将异型烟跟据其尺寸按优方式堆叠，保证烟姿良好。在输送托盘上叠层后的异型烟，通过滚筒线输送至链板线合单工位，由无杆缸将异型烟推到标准烟上方，完成合单，形成一个按客户订单成垛的烟包，烟包输送至裹膜工位完成包膜，再通过加热炉将热缩膜收缩。图4为两口包装机的简易流程图。

功能与配置的凝结

功能特点:

1.配备安全防护，符合企业安全管理要求。

2.采用智能温控器，温度控制准确 ;保证封口美观、平整。

3.采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心，提高整机的控制精度，可靠性和智能化程度。

4.本机与计量配置可自动完成计量、送料、充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。

5.触摸屏能储存多种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定。

6.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障。

7.可根据客户需要制成枕形袋，打挂孔袋。

8.双皮带运膜，快速平稳，摩擦小，损耗少。